Posicionamiento servo
El avance, la rotación y las coordenadas de curvado programados se ejecutan con un posicionamiento repetible para lograr una geometría de pieza constante.

Precisión de posicionamiento servo y fuerza de sujeción hidráulica en una sola plataforma de producción, diseñada para un curvado repetible de Ø32 mm a Ø170 mm.
Diseñada y fabricada por DuralBend en Estambul, Turquía, la Serie CNC Griffin es una plataforma híbrida de curvado de tubos para producción de media y alta exigencia. El posicionamiento controlado por servo sigue las coordenadas programadas con una precisión repetible, mientras que los movimientos auxiliares hidráulicos proporcionan la fuerza de sujeción requerida en el utillaje.
Cada curvadora de tubos CNC Griffin incluye ETU de serie. El resultado son ángulos de curva, valores de avance y rotación fiables, una puesta a punto más rápida y una geometría constante a lo largo de series de producción largas y de varios turnos.
El avance, la rotación y las coordenadas de curvado programados se ejecutan con un posicionamiento repetible para lograr una geometría de pieza constante.
Los movimientos auxiliares hidráulicos ofrecen una fuerza de compresión fiable para diámetros mayores y secciones de pared exigentes.
Seleccione la configuración de movimiento que requieran la pieza, el método de producción y la disposición del utillaje.
La importación 3D STEP, la simulación de curvado y la programación cartesiana integran la preparación de la pieza en un único flujo de trabajo para el operario.
Importe la geometría, defina la secuencia de curvado y revise la pieza antes de la producción.
Griffin sigue las coordenadas programadas para controlar la posición de la pieza de una curva a otra.
El sistema hidráulico suministra una potencia de sujeción fiable allí donde el proceso de curvado lo requiere.

La plataforma Griffin combina la precisión del motor servo en los ejes de posicionamiento con la potencia hidráulica para los movimientos auxiliares de compresión. Esta arquitectura híbrida es una decisión de ingeniería deliberada, forjada por décadas de experiencia real en producción.
El control servo proporciona un posicionamiento repetible, mientras que el sistema hidráulico ofrece la fuerza de sujeción que realmente requieren los diámetros mayores y las secciones de pared más gruesas. El resultado son tolerancias ajustadas en cada curva, una fuerza fiable donde importa y una plataforma perfeccionada mediante la retroalimentación continua de entornos de fabricación.
Los datos técnicos completos de los once modelos Griffin están disponibles en la sección de Especificaciones técnicas más abajo.

Cada máquina CNC Griffin incluye ETU, que convierte los proyectos de curvado complejos en flujos de trabajo visuales claros que los operarios pueden aprender rápidamente.
Cargue un archivo 3D STEP estándar de un sistema CAD importante. ETU convierte el modelo en coordenadas de curvado automáticamente, reduciendo la introducción manual y los errores de cálculo.
Revise la secuencia completa antes de que el material toque la matriz. Compruebe las holguras, identifique posibles colisiones y optimice el orden de las curvas antes de comenzar la producción.
Introduzca las posiciones X, Y y Z mientras ETU calcula la longitud de avance, el ángulo de curva y los valores de rotación, reduciendo el tiempo de puesta a punto y los errores de programación.
Vea aplicaciones reales de curvado, utillaje multiapilamiento y operaciones de rolado en máquinas DuralBend Griffin.
Los bastidores de alta resistencia y los sistemas de guías lineales minimizan la fricción durante el avance y la rotación, favoreciendo un curvado rápido y preciso con un menor desgaste del utillaje con el tiempo. Los sistemas de matriz limpiadora, mandril de bolas y matriz de presión ayudan a producir curvas suaves y sin arrugas, incluso en tubos de pared fina exigentes.
El sistema de accionamiento controlado por variador optimiza la velocidad y el par del motor para cada curva. El funcionamiento con ahorro de energía reduce el consumo en reposo sin afectar al tiempo de ciclo, mientras que la altura de carga ergonómica y los diagnósticos claros en pantalla asistan a los operarios durante los largos turnos de producción.
Los componentes eléctricos, de movimiento e hidráulicos principales se seleccionan de fabricantes globales consolidados, entre ellos Schneider Electric, Yaskawa, Festo, Atos, INA, SICK, Wittenstein y Rossi.

La gama de productos CNC Griffin cubre diámetros de tubo desde Ø32 mm hasta Ø170 mm, con configuraciones de 3, 4, 5 y 6 ejes.
Desarrollado a lo largo de más de 35 años de trabajo directo con fabricantes de automoción, climatización, mobiliario, aeroespacial y acero estructural, cada modelo Griffin está dimensionado para un requisito de producción definido, desde piezas compactas de precisión hasta aplicaciones estructurales de alta exigencia.
Compare las capacidades estándar de los once modelos de curvadoras de tubos CNC DuralBend Griffin.
| Tipo de máquina | Griffin 32 | Griffin 38 | Griffin 51 | Griffin 60 | Griffin 76 | Griffin 90 | Griffin 100 | Griffin 114 | Griffin 130 | Griffin 150 | Griffin 170 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro máx. de tubo (mm) | 32 × 2 | 38 × 2 | 51 × 3 | 60 × 3 | 76 × 3 | 90 × 4 | 101.6 × 6 | 114 × 6 | 130 × 6 | 150 × 7 | 170 × 7 |
| Radio máx. (mm) | 200 | 200 | 220 | 220 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 500 | 600 |
| Ángulo máx. de curvado (°) | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 |
| Longitud útil de tubo con borde de pinza (mm) | 2500 | 2500 | 2600 | 2600 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 4000 | 4000 | 4000 |
| Longitud útil de tubo con mandril (mm) | 3600 | 3600 | 3600 | 3600 | 4400 | 4400 | 4600 | 4600 | 6700 | 6700 | 6700 |
| Velocidad máx. de curvado (°/s) | 99 | 99 | 36 | 36 | 48 | 30 | 10 | 10 | 5 | 5 | 5 |
Los once modelos están disponibles en configuraciones de 3, 4, 5 y 6 ejes. Para una máquina configurada según la geometría de su pieza, envíenos su plano o una muestra y nuestro equipo de ingeniería le recomendará la especificación adecuada.
Respuestas prácticas sobre el curvado de tubos CNC, el utillaje y la elección de la configuración DuralBend Griffin adecuada para sus piezas.
Empiece por su pieza más exigente, no solo por el diámetro del tubo. El perfil del tubo, el diámetro exterior, el espesor de pared, el grado del material, el radio de la fibra neutra, la secuencia de curvas, las tolerancias, el volumen de producción y el método de carga influyen en la capacidad de máquina, la configuración de ejes y el utillaje necesarios.
El radio de curva mínimo depende del diámetro del tubo, el espesor de pared, la resistencia y ductilidad del material, el ángulo de curva y el utillaje disponible. Los radios más cerrados y las paredes finas suelen requerir un apoyo interno y externo más fuerte para controlar el aplastamiento, el adelgazamiento y las arrugas.
Un mandril apoya el tubo desde el interior durante el curvado, mientras que una matriz limpiadora ayuda a evitar arrugas en el interior de la curva. Se utilizan habitualmente para radios cerrados, tubos de pared fina y piezas con requisitos estrictos de ovalidad o calidad superficial. El utillaje exacto se selecciona a partir de la geometría de la pieza y del material.
El curvado CNC puede diseñarse para muchos materiales metálicos y para perfiles redondos o determinados perfiles no redondos, pero la viabilidad es específica de cada pieza. El grado del material, el cordón de soldadura, la geometría del perfil, el espesor de pared, el radio y los requisitos de acabado deben revisarse antes de especificar la máquina y el juego de utillaje.
Envíe un archivo 3D STEP o un plano 2D acotado junto con el grado del material, la medida y el espesor de pared del tubo, el radio de la fibra neutra, las tolerancias, la cantidad anual y cualquier requisito de carga o automatización. Una muestra física también es útil cuando se debe reproducir la pieza existente.
La familia Griffin incluye once tamaños de máquina, desde la Griffin 32 hasta la Griffin 170, y cubre capacidades máximas de tubo publicadas de Ø32 × 2 mm a Ø170 × 7 mm. La capacidad final depende del material, el radio y la geometría de la pieza; compare los valores en la tabla de modelos Griffin.
Sí. Los once modelos Griffin están disponibles en configuraciones de 3, 4, 5 y 6 ejes. La configuración adecuada se elige en función de la secuencia de la pieza, la disposición del utillaje, el objetivo de tiempo de ciclo y el nivel de automatización requerido.
El posicionamiento controlado por servo proporciona coordenadas repetibles de avance, rotación y curva. Los movimientos auxiliares hidráulicos ofrecen la fuerza de sujeción requerida en el utillaje, especialmente para diámetros mayores y secciones de pared más gruesas. Griffin combina ambas tecnologías en una sola plataforma de producción.
Sí. ETU es de serie en cada máquina CNC Griffin. Admite la importación 3D STEP, la simulación visual de curvado y la programación cartesiana XYZ, ayudando a los operarios a preparar los programas de curvado y a revisar la secuencia antes de la producción.
DuralBend selecciona los componentes eléctricos, de movimiento e hidráulicos principales de fabricantes globales consolidados, entre ellos Schneider Electric, Yaskawa, Festo, Atos, INA, SICK, Wittenstein y Rossi.
Sí. Envíe su plano, archivo STEP o muestra al equipo de ingeniería de Dural en Estambul. El equipo revisará la pieza y le recomendará la capacidad Griffin, la configuración de ejes y el paquete de utillaje adecuados. Contacte con el equipo de ingeniería para iniciar la revisión.
Comparta un plano o una muestra con nuestro equipo de ingeniería para definir la capacidad, la configuración de ejes y el paquete de utillaje adecuados.