Menor consumo de energía
Consume menos que una máquina hidráulica comparable, reduciendo los costes de funcionamiento en la producción a varios turnos.

Una curvadora de tubos CNC totalmente accionada por servo que funciona únicamente con ejes eléctricos: sin hidráulica, con un funcionamiento más limpio y una precisión de curvado constante, turno tras turno.
Si lleva suficiente tiempo en el mundo del curvado de tubos, sabe cuánto tiempo y dinero exige el mantenimiento de los sistemas hidráulicos: cambios de aceite, sustitución de juntas, oscilaciones de temperatura que afectan a las tolerancias. Precisamente por eso desarrollamos la serie de curvadoras de tubos eléctricas CNC EOS.
La EOS está totalmente accionada por servo y funciona únicamente con ejes eléctricos. Cada movimiento —avance, rotación, curvado, mandril— lo gestionan servomotores de alto par. El resultado es un funcionamiento más limpio, menos tiempo de inactividad y una precisión de curvado constante durante toda la jornada, con facturas de energía sustancialmente más bajas tras cambiar del sistema hidráulico.
Consume menos que una máquina hidráulica comparable, reduciendo los costes de funcionamiento en la producción a varios turnos.
Cero costes de eliminación de fluidos y un taller más limpio: sin aceite que cambiar, sin filtros, sin riesgo de fugas.
Los servomotores funcionan fríos y silenciosos; los operarios notan el menor ruido, especialmente en turnos más largos.
Varios ejes se mueven de forma simultánea, por lo que las piezas salen de la máquina más rápido.
Importe la geometría 3D, simule la secuencia completa y compruebe si hay colisiones antes de cortar ningún material.
Los encóders absolutos en cada eje eliminan la necesidad de referenciar al arrancar: encienda la máquina y estará lista, incluso tras un corte de corriente.
Los perfiles de material almacenados aplican automáticamente la compensación de recuperación elástica para una geometría repetible, trabajo tras trabajo.

Cada eje utiliza encóders absolutos, de modo que la máquina sabe exactamente dónde se encuentra en todo momento, incluso tras un corte de corriente. No hay secuencia de referenciado al arrancar: la enciende y está lista para funcionar, ahorrando horas de producción reales a lo largo de un año.
La compensación de recuperación elástica está integrada en el controlador. Si curva acero inoxidable o aluminio de pared fina, sabe lo complicada que puede ser la recuperación elástica. La EOS almacena perfiles de material, de modo que ajusta la compensación una sola vez y la recupera para cada trabajo futuro, y el sistema aprende y guarda los ajustes sobre la marcha.
Los datos técnicos completos de la EOS 20 están en la sección Datos técnicos más abajo.

Cada máquina EOS funciona con ETU, nuestra propia plataforma CNC: una gran pantalla táctil con simulación 3D completa, para que los operarios puedan importar la geometría CAD, verificarla en simulación y guardar programas ilimitados.
Visualice todo el proceso de curvado antes de la producción; el sistema señala las interferencias entre el tubo, el utillaje y la máquina para evitar errores y daños costosos.
Una vista previa 3D integrada muestra los parámetros L, R, A, CLR y de apilado de cada curva; ajuste la recuperación elástica, la retracción del mandril y la elongación en tiempo real.
El asistente de IA integrado analiza las condiciones de error, identifica las causas probables y sugiere acciones correctivas de forma automática, reduciendo significativamente el tiempo de inactividad.
Importe archivos STEP directamente; el software extrae los valores L, R, A y el radio de curvado, crea una vista previa 3D y calcula la longitud del tubo para una verificación rápida.
Convierta los datos de coordenadas XYZ en parámetros de curvado LRA con lógica de dirección CW/CCW y una vista previa 3D en vivo, reduciendo los errores de programación.
Vea curvado totalmente eléctrico, curvado a izquierda y derecha y líneas de producción automatizadas en máquinas DuralBend EOS.
El bastidor es de acero robusto con husillos de bolas de precisión en cada eje, de modo que la precisión geométrica se mantiene bajo producción continua. La plataforma EOS se configura en torno a la familia de piezas que realmente fabrica: hay paquetes de utillaje disponibles para curvado izquierda-derecha, radio variable y configuraciones de curvado por empuje.
¿Necesita automatización? Las opciones incluyen cargadores automáticos y sistemas de descarga, selección de piezas mediante código de barras y conectividad Industria 4.0 para el registro de datos y el seguimiento del OEE. Cada EOS se diseña y fabrica internamente: fundición, mecanizado, montaje eléctrico y calibración, todo bajo un mismo techo.

Los componentes eléctricos, de movimiento e hidráulicos principales se seleccionan de fabricantes globales consolidados, entre ellos Schneider Electric, Yaskawa, Festo, Atos, INA, SICK, Wittenstein y Rossi.

Las cifras siguientes corresponden a la configuración EOS 20 (MR L&R).
Capacidades estándar para la configuración EOS 20 (MR L&R).
| Parámetro | EOS 20 (MR L&R) |
|---|---|
| Capacidad máx. tubo de acero | Ø20 x 1.5 mm |
| Capacidad máx. tubo de acero inoxidable | Ø16 x 1 mm |
| Sección cuadrada | 10 x 1.5 mm |
| Módulo de sección | 0.3 cm³ |
| Radio máx. de línea central | 40 mm |
| Longitud útil del tubo — con borde de pinza | 1200 mm |
| Longitud útil del tubo — con mandril | 2000 mm |
| Longitud útil del tubo — sin mandril | Ilimitada |
| Velocidad máx. de curvado | 420 °/sec |
| Velocidad máx. de avance | 1600 mm/sec |
| Velocidad máx. de rotación | 2880 °/sec |
| Ángulo máx. de curvado | 190° |
| Número de programas almacenados | Ilimitado |
| Número de curvas por programa | Ilimitado |
| Potencia total | 6 kW |
| Presión máx. de aire | 6 bar |
| Dirección de curvado (modelo derecha e izquierda) | CW y CCW |
| Accionamiento de curvado | Servomotor |
Otras capacidades se fabrican bajo pedido: envíenos el plano de su pieza o una muestra y nuestro equipo de ingeniería confirmará la especificación adecuada.
Comparta un plano o una muestra con nuestro equipo de ingeniería para definir la capacidad, la configuración de ejes y el paquete de utillaje adecuados.