Fährt den gesamten Zyklus
Zuführung, Drehung und Biegen laufen alle automatisch – die Aufgabe des Bedieners schrumpft auf Be- und Entladen, und genau daher kommt der Ausstoßunterschied.
Atlas BRF Produktübersicht
Vollautomatisches Biegen, SPS-gesteuert
Freihändige Produktion, ohne die CNC-Lernkurve.
„Ich möchte vollautomatisches Biegen, brauche aber kein CNC – gibt es etwas dazwischen?“ Ja: Die DuralBend Atlas BRF ist eine vollautomatische 3-Achs-Rohrbiegemaschine, die auf SPS-Steuerung statt CNC-Software läuft. Sie übernimmt Zuführung, Drehung und Biegen ganz allein – Rohr einlegen und Start drücken.
Da sie SPS-basiert statt CNC ist, liegt der Preis deutlich niedriger und bietet dennoch freihändige Produktion. Für Betriebe, die von Halbautomatik- oder Handmaschinen aufsteigen, ist es der logischste Upgrade-Weg.
- Atlas BRF Baureihe6 Modelle
- KapazitätsbereichØ32–Ø90 mm
- Max. BiegewinkelBis zu 190°
- Gesteuerte Achsen3 — Vorschub, Drehung, Biegen
Warum vollautomatisch
Einlegen, Start drücken, entnehmen
Servo-Vorschub & -Drehung
Zuführung und Drehung sind servogesteuert für präzise Positionierung; die SPS steuert, wo jede Biegung stoppt.
Gemeinsame Atlas-Plattform
Gleicher schwerer Rahmen, DDT-Getriebe, hydraulische Werkzeuge, Dorn und Faltenglätter-Block – die Bewerkzeugung ist über die gesamte Atlas-Familie austauschbar.
Schnell zu erlernen
Die SPS-Oberfläche ist unkompliziert; die meisten Bediener beherrschen sie an einem Tag, ohne CNC-Programmierung.
Dreiachsiger Automatikzyklus
Rohr einlegen, Knopf drücken
Die Maschine hat drei gesteuerte Achsen – Vorschub, Drehung und Biegen. Vorschub und Drehung sind servogesteuert für präzise Positionierung; die Biegeachse läuft auf einem AC-Motor, wobei die SPS steuert, wo sie stoppt. Der AC-Motor liefert das Drehmoment, die SPS steuert den Winkel. Einfach, zuverlässig, und es funktioniert.
Sobald Sie die Sequenz programmiert haben – Vorschublänge, Drehwinkel und Biegewinkel für jeden Schritt –, fährt die Maschine den gesamten Zyklus ohne Bedienereingriff. Sie führt zur ersten Biegung zu, biegt, dreht in die nächste Ebene, führt erneut zu und wiederholt, bis das Teil fertig ist. Kunden, die von der Halbautomatik umsteigen, berichten von einer deutlichen Steigerung des Ausstoßes, besonders bei Teilen mit vier oder mehr Biegungen.
Vollständige Daten je Modell finden Sie im Abschnitt Modelle & technische Daten weiter unten.
SPS vs. CNC01 02 03 04
Nach Sequenz programmiert, nicht per Software-Suite
Automatisch bedeutet nicht CNC. Bei der Atlas BRF programmieren Sie die Biegungen manuell – Vorschubweg, Drehwinkel und Biegewinkel pro Schritt, direkt am Touchscreen. Schneller zu erlernen, günstiger in Anschaffung und Wartung.
Drei gesteuerte Achsen
Zuführung, Drehung und Biegen, alle vom SPS-Programm koordiniert für einen vollständig freihändigen Zyklus.
Servo-Vorschub & -Drehung
Präzise Servopositionierung auf den beiden Achsen, wo Genauigkeit am wichtigsten ist.
Sequenzprogrammierung
Geben Sie Vorschub-, Dreh- und Biegewerte pro Schritt ein. Wenn Sie Ihre Biegedaten aus einer Zeichnung oder einem bestehenden Teil kennen, geben Sie die Werte ein und legen los.
An einem Tag erlernt
Der SPS-Touchscreen ist unkompliziert genug für Bediener, die nicht in CNC-Programmierung geschult sind.
Atlas-Plattform in der Produktion
Die Atlas-Biegeplattform im Einsatz
Die folgenden Videos zeigen Atlas BR-Maschinen in der Produktion. Die automatische Atlas BRF nutzt denselben Rahmen und dieselben Wechselwerkzeuge, mit vollautomatischem Zyklus.
Eine Plattform, drei Automatisierungsstufen
Gemeinsamer Rahmen, austauschbare Bewerkzeugung
Die Atlas BRF teilt sich die mechanische Plattform mit den Baureihen Atlas B und Atlas BR – gleicher schwerer Rahmen, DDT-Direktgetriebe, hydraulische Spann- und Druckschienen, Dornrückzug und Faltenglätter-Block. Die Bewerkzeugung ist über die gesamte Atlas-Familie austauschbar, sodass ein Betrieb mit zwei Atlas-Maschinen ein Werkzeuglager statt zwei führt.
Sie ist beliebt in der Abgasfertigung, Möbelproduktion, HLK-Technik, bei Landmaschinen und der Handlauffertigung – überall dort, wo automatische Produktion ohne CNC gewünscht ist. Sie eignet sich auch als kluge Zweitmaschine: Fahren Sie eine CNC-Maschine für komplexe Prototypen und übertragen Sie bewährte Programme dann auf die BRF für die Serienproduktion.
Komponentenmarken
Mit etablierten globalen Komponenten gebaut
Zentrale elektrische, Bewegungs- und Hydraulikkomponenten stammen von etablierten globalen Herstellern, darunter Schneider Electric, Yaskawa, Festo, Atos, INA, SICK, Wittenstein und Rossi.
Sechs Atlas BRF Modelle
Eine Familie, Ø32–Ø90 mm
Die Atlas-BRF-Baureihe deckt Rohrdurchmesser von Ø32 mm bis Ø90 mm über sechs Modelle ab. Jedes Modell läuft mit drei gesteuerten Achsen und wird mit voller Dornunterstützung, Faltenglätter und Druckschiene serienmäßig geliefert.
- 3 gesteuerte Achsen — Vorschub, Drehung, Biegen
- Servo-Vorschub und -Drehung
- SPS-Steuerung mit Touchscreen
- Dorn, Faltenglätter und Druckschiene
- DDT-Direktgetriebe
- Schnellwechsel-Werkzeugsystem
Technische Daten
Atlas BRF Modellvergleich
Kapazität und gesteuerte Achsen über die sechs Atlas BRF Modelle.
| Model | Rohrdurchmesser max. | Max. Biegewinkel | Gesteuerte Achsen |
|---|---|---|---|
| Atlas BRF-32 | Ø32 mm | 190° | 3 — Vorschub, Drehung, Biegen |
| Atlas BRF-42 | Ø42 mm | 190° | 3 — Vorschub, Drehung, Biegen |
| Atlas BRF-51 | Ø51 mm | 190° | 3 — Vorschub, Drehung, Biegen |
| Atlas BRF-60 | Ø60 mm | 190° | 3 — Vorschub, Drehung, Biegen |
| Atlas BRF-76 | Ø76 mm | 190° | 3 — Vorschub, Drehung, Biegen |
| Atlas BRF-90 | Ø90 mm | 190° | 3 — Vorschub, Drehung, Biegen |
Motorleistung und Biegegeschwindigkeit der BRF-Baureihe werden je Konfiguration bestätigt – nennen Sie uns Rohrdurchmesser, Wandstärke und Material, und wir senden die genaue Spezifikation. Jedes Modell wird mit voller Dornunterstützung, Faltenglätter und Druckschiene serienmäßig geliefert.