Unkomplizierte Steuerung für NC-Rohrbiegemaschinen.
Die MyDural NC-Steuerung vereint die Funktionen, die Bediener täglich nutzen — Programmverwaltung, Automatikbetrieb, manuelle Bewegung, Maschineneinstellungen und Diagnose — in einer klaren Oberfläche. Sie ist für Werkstätten konzipiert, die zuverlässige Maschinensteuerung ohne die zusätzliche Komplexität einer vollständigen 3D-CNC-Umgebung benötigen.

Die Aufgabe bleibt klar, ohne Schichten unnötiger Bedienelemente.
Die Oberfläche folgt der Art, wie die Maschine tatsächlich genutzt wird: ein Biegeprogramm vorbereiten, die Einrichtung prüfen, den Zyklus fahren und die Handbetriebs- oder Diagnoseseiten nur bei Bedarf öffnen.
Mit vertrauten Werten programmieren
Geben Sie gerade Länge, Drehung, Biegewinkel und Rückfederung zusammen mit den relevanten Rohr- und Werkzeugdaten ein.
Von einem Live-Bildschirm aus fahren
Überwachen Sie Ziel- und Istwerte, den aktiven Programmschritt und die Produktionsgeschwindigkeit während des gesamten Automatikzyklus.
Mit visueller Anleitung einrichten
Maschinenkomponenten-Grafiken erleichtern das Erkennen einzelner Bewegungen bei Einrichtung und Justage.
Jeder Teil- und Prozesswert bleibt beim Biegeprogramm.
Die Programmtabelle hält die zentralen LRA-Daten im Blick, während das Seitenpanel die für die Einrichtung benötigten Rohr- und Werkzeugwerte enthält. Mit Speicher für bis zu 1.000 Programme lassen sich bewährte Aufträge speichern, benennen und abrufen, ohne das Rezept neu aufzubauen.
- Benannte Programmbibliothek für Wiederholaufträge
- Rohrdurchmesser und Wandstärke
- Mittellinienradius und Gesamtrohrlänge
- Druckschienenlänge
- L-, R-, A- und Rückfederungsdaten für jeden Biegeschritt
- Schneller Abruf bewährter Einstellungen für die Wiederholproduktion

Automatische Produktion und manuelle Einrichtung bleiben getrennt und leicht erkennbar.
Jeder Modus ist um eine bestimmte Aufgabe herum aufgebaut, sodass Bediener arbeiten können, ohne Bedienelemente zu durchsuchen, die nichts mit der aktuellen Aufgabe zu tun haben.

Den Zyklus auf einen Blick verfolgen.
Ziel- und Ist-Werte für Länge, Drehung und Winkel bleiben neben dem aktiven Schritt, dem Programmnamen und dem Geschwindigkeitsprozentsatz sichtbar.

Die Maschine nach Funktion bewegen.
Die verfügbaren Vorschub-, Biege-, Spann- und Positionierbewegungen sind um eine visuelle Darstellung der konfigurierten Maschine gruppiert.
Eine fokussierte Ansicht für einzelne Maschinenbewegungen.
Die Handbiegeseite stellt den Biegekopf und die zugehörigen Mechanismen als klares Schema dar. Die Bedienelemente sind so konfiguriert, dass sie die hydraulische, pneumatische und Positionierarchitektur der Maschine widerspiegeln.
- Eigene Seiten für funktionsspezifische Handbewegungen
- Positions- oder Winkel-Feedback, sofern verfügbar
- Eine grafische Referenz für den ausgewählten Maschinenmechanismus
- Ein an die Maschinenkonfiguration angepasstes Steuerungslayout

Die unterstützenden Funktionen bleiben so klar wie der Produktionsbildschirm.
Maschineneinstellungen und Serviceinformationen bleiben leicht erreichbar, ohne die Automatik-Bedienansicht zu überladen.

Geschwindigkeit, Timing und E/A
Eigene Seiten bieten Zugriff auf Bewegungsgeschwindigkeiten, Timing-Parameter, diagnostische Ein- und Ausgänge sowie Ereignisaufzeichnungen.

Mehrsprachige Bedienung
Bediener können zwischen den Oberflächensprachen wechseln, die in der gelieferten Maschinenkonfiguration enthalten sind.
Serviceinformationen, die helfen
Ereignisprotokolle und E/A-Ansichten helfen qualifiziertem Servicepersonal zu erkennen, ob ein Fehler vom Programm, einer fehlenden Bedingung oder einem Maschinensignal stammt.
Ein direkter Weg von der Einrichtung zur Wiederholproduktion.
Ein Programm auswählen oder erstellen
Wählen Sie aus den gespeicherten Programmen oder geben Sie die Rohr-, Werkzeug- und Biegezeilenwerte für einen neuen Auftrag ein.
Die Maschine vorbereiten
Nutzen Sie die entsprechenden Handbetriebsansichten, um Werkzeug und Maschinenpositionen einzustellen.
Automatisch fahren
Verfolgen Sie während des gesamten Zyklus die Live-Werte für Ziel, Ist und aktiven Schritt.
Bewährte Einstellungen abrufen
Laden Sie das gespeicherte Programm, wenn dasselbe Teil in die Produktion zurückkehrt.
Häufige Fragen zur MyDural NC-Steuerung.
Wofür ist die MyDural NC-Steuerung ausgelegt?
Sie ist für NC- und halbautomatische Rohrbiegemaschinen ausgelegt, die eine unkomplizierte Programmverwaltung, automatische Ablaufsteuerung, manuelle Einrichtungssteuerungen und Diagnose ohne die vollständige 3D-CNC-Programmierumgebung von ETU benötigen.
Welche Biegewerte kann der Bediener programmieren?
Die Oberfläche unterstützt L (Länge), R (Drehung), A (Biegewinkel) und Rückfederungswerte für jeden Schritt, zusammen mit Rohrdurchmesser, Wandstärke, CLR, Gesamtrohrlänge und Druckschieneninformationen.
Umfasst die Steuerung Automatik- und Handbetrieb?
Ja. Der Automatikbetrieb zeigt Live-Programmwerte und Zyklusfortschritt, während die Handbetriebsseiten Maschinenfunktionssteuerungen für Einrichtung und Justage bereitstellen.
Wie viele Biegeprogramme kann die Steuerung speichern?
Die Steuerung kann bis zu 1.000 benannte Biegeprogramme speichern. Bediener können bewährte LRA-, Rückfederungs-, Rohr- und Werkzeugwerte abrufen, wann immer ein Teil in die Produktion zurückkehrt.
Ist die Oberfläche mehrsprachig?
Ja. Bediener können aus den Oberflächensprachen wählen, die in der gelieferten Maschinenkonfiguration enthalten sind.
Was ist der Unterschied zwischen der NC-Steuerung und MyDural ETU?
Die NC-Steuerung ist für den direkten, rezeptbasierten Maschinenbetrieb gedacht. MyDural ETU ergänzt Echtzeit-3D-Programmierung, CAD-Konvertierung, Kollisionsanalyse, Werkzeugbibliotheken und KI-gestützte Diagnose für anspruchsvolle CNC-Anwendungen.
Kann die NC-Steuerung in einer Nachrüstung eingesetzt werden?
Ja, vorbehaltlich einer technischen Prüfung. Dural bewertet Maschinenmechanik, Bewegungshardware, SPS, Sicherheitskreis, Sensoren, Ventile und Verdrahtung, bevor der Nachrüstumfang bestätigt wird.
Vier fokussierte Produkte, verbunden durch ein Ökosystem.
Wählen Sie eine Steuerung, die zur Maschine und zum Bediener passt.
Senden Sie uns Ihr Rohrbieger-Modell und die Steuerungsarchitektur. Dural prüft die Anwendung und empfiehlt die passende NC-Lösung.