Beide Enden in einem Durchgang
Symmetrische Teile – Stuhlrahmen, Griffbügel, Abgaskomponenten – werden an beiden Enden gleichzeitig gebogen. Kein Umdrehen, kein Neuspannen, weniger Fehler.
Gemini Produktübersicht
Beide Enden in einem Durchgang – Doppelkopf-Biegen seit 2008
Wer einmal eine Doppelkopfmaschine nutzt, empfindet Einkopf als langsam.
Wer einmal eine Doppelkopf-Rohrbiegemaschine nutzt, empfindet die Rückkehr zu einer Standard-Einkopfanlage als quälend langsam. Eine Doppelkopfmaschine verkürzt die Taktzeiten drastisch gegenüber einer herkömmlichen Dornmaschine, weil beide Enden eines symmetrischen Teils im selben Durchgang gebogen werden statt nacheinander. Das ist keine Marketingaussage – es ist das, was unsere Kunden aus der Fertigung berichten.
DuralBend baut seit 2008 Doppelkopf-Rohrbiegemaschinen. Die aktuelle Gemini-Serie ist das Ergebnis all dieser Jahre der Verfeinerung.
- Gemini Baureihe3 Modelle
- Max. RohrkapazitätØ38 × 2 mm
- Max. Biegewinkel185°
- Rohre pro ZyklusBis zu 4 (B38 / BF38)
Warum Doppelkopf
Symmetrische Teile, halbe Handhabung
Bis zu vier Rohre gleichzeitig
Die B38 und BF38 biegen bis zu vier Rohre mit kleinem Durchmesser in einem einzigen Zyklus, statt eines nach dem anderen auf einer normalen Maschine.
Monoblock-Rahmen
Ein steifer Monoblock-Körper hält die Geometrie über lange, hochvolumige Produktionsläufe stabil.
Schnellwechsel-Werkzeug
Schnellwechsel-Werkzeug und ein Energiesparmodus halten die Maschine zwischen den Aufträgen produktiv.
Mehrere Rohre pro Zyklus
Bis zu vier Rohre in einem Zyklus
Die Gemini B38 und BF38 sind flexibel bei der Rohrkapazität. In einem einzigen Zyklus bearbeiten sie ein Rohr mit Ø38 × 2 mm, zwei Rohre mit Ø25 × 1,5 mm, drei Rohre mit Ø16 × 1,5 mm oder vier Rohre mit Ø13 × 1,5 mm – gleichzeitig.
Vier Biegungen mit kleinem Durchmesser in einem Zyklus statt einzeln: Die Rechnung spricht für sich. Die CNC BFR38 arbeitet nur mit Einzelrohren, bringt aber volle CNC-Steuerung ins Doppelkopf-Format.
Daten je Modell finden Sie im Abschnitt Modelle & technische Daten weiter unten.
Drei Automatisierungsstufen01 02 03
Ein Format, drei Maschinen
Jede Gemini zielt auf eine andere Produktionsanforderung – vom zuverlässigen hydraulischen Arbeitspferd bis zum vollen 6-Achs-CNC-Doppelkopf.
Gemini B38 — Das Arbeitspferd
Vollhydraulisch mit NC-Steuerung und Monoblock-Rahmen; linearführungsgeführte Druckschiene, Spannarm, Magnetstopper und 7,5 kW Leistung. Ein unkomplizierter, äußerst zuverlässiger Einstieg ins Doppelkopf-Biegen.
Gemini BF38 — Halbautomatisch
Gleicher Monoblock-Körper und hydraulisches Biegen, dazu 2-Achs-Servosteuerung und eine umrichtergesteuerte Krümmungsachse für gleichmäßigere, wiederholbarere Biegungen. 11,5 kW.
Gemini BFR38 — Voll-CNC
Vollautomatisch, 6-Achs-Servo mit voller CNC-Software – 3D-CAD-Import und Simulation. Biegt Einzelrohre mit CNC-Präzision, eine seltene Kombination aus Voll-CNC und Doppelkopf-Plattform.
Gemini in der Produktion
Gemini Doppelkopf-Rohrbiegemaschinen im Einsatz
Sehen Sie Doppelkopf-Biegen von Möbelrahmen, Bettgestellen und Strukturteilen auf DuralBend Gemini-Maschinen.
Das Argument für den Doppelkopf
Ein Durchgang statt zwei
Eine Standard-Rohrbiegemaschine funktioniert für viele Aufgaben gut. Doch wenn Sie symmetrische Teile fertigen – Stuhlrahmen, Griffbügel, Abgaskomponenten –, erledigt das eine Doppelkopfmaschine in einem Durchgang. Kein Umdrehen, kein Neuspannen. Weniger Handhabung bedeutet weniger Fehler und deutlich kürzere Taktzeiten.
Für hochvolumiges symmetrisches Biegen spricht wirklich nichts gegen eine Doppelkopfmaschine. Alle drei Gemini-Modelle kommen mit Schnellwechsel-Werkzeug, Energiesparmodus, Monoblock-Rahmen und mehrsprachiger Touchscreen-Steuerung.
Komponentenmarken
Mit etablierten globalen Komponenten gebaut
Zentrale elektrische, Bewegungs- und Hydraulikkomponenten stammen von etablierten globalen Herstellern, darunter Schneider Electric, Yaskawa, Festo, Atos, INA, SICK, Wittenstein und Rossi.
Drei Gemini Modelle
Wählen Sie Ihre Automatisierungsstufe
Alle drei Gemini-Modelle teilen die Ø38-mm-Kapazität und den Biegebereich von 185°; sie unterscheiden sich in der Automatisierung – von vollhydraulisch NC über halbautomatisch Servo bis zum vollen 6-Achs-CNC.
- Monoblock-Rahmen
- Mehrsprachige Touchscreen-Steuerung
- Automatik- und Handbetrieb
- Linearführungs-Druckschiene, Spannarm, Magnetstopper
- Schnellwechsel-Werkzeug
- Fußpedal-Option für manuelle Arbeit
Technische Daten
Gemini Modellvergleich
Vergleichen Sie die drei Gemini Modelle – B38, BF38 und BFR38.
| Gemini B38 | Gemini BF38 | Gemini BFR38 | |
|---|---|---|---|
| Typ | Vollhydraulisch, NC-Steuerung | Halbautomatisch, 2-Achs-Servo | Vollautomatisch, 6-Achs-Servo-CNC |
| Max. Rohrkapazität | Ø38 x 2 mm | Ø38 x 2 mm | Ø38 x 2 mm |
| Max. Biegewinkel | 185° | 185° | 185° |
| Gesamtleistung | 7.5 kW | 11.5 kW | auf Anfrage |
| Mehrere Rohre pro Zyklus | Up to 4 | Up to 4 | Nur Einzelrohr |
| Krümmungsachse | Hydraulisch | Umrichtergesteuert | Servo |
| Steuerung | NC, mehrsprachiger Touchscreen | SPS mit NC-Fähigkeit | Voll-CNC — 3D-CAD-Import und Simulation |
| Rahmen | Monoblock | Monoblock | Monoblock |
| Fußpedal-Handbetrieb | Ja | Ja | Ja |
Die B38 und BF38 biegen bis zu vier Rohre pro Zyklus; die BFR38 biegt Einzelrohre mit voller CNC-Steuerung. Senden Sie uns Ihre Bauteilzeichnung oder einen Musterrahmen, und wir bestätigen das richtige Modell.